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2.4 监测分析手段与相关标准不符合目前,水环境中含有多种元素污染物,有 98 项被明确纳 入水环境监测标准中,常见的有重金属、微量元素、无机物、有机物等。
为获取有效、科学的实验结果,在开展实验的过程中需要保证待测水样的代表性。1.2 水体污染程度的表示指标在进行水质监测的过程中, 首先要明确污水中污染物的种类,从而运用具体的监测方式来实现对污染物的分析和处理,以此来提高水质监测数据的有效性和准确性。
在进行检测化学需氧量过程中, 还需要遵循节能环保的要求,以期用少量的化学试剂来达到预期的检测效果。而在进行水样回流消化分解的过程中, 为了有效避免有机物挥发而导致实验结果出现偏差,需要实验人员做好冷却工作,保证冷却时长。此外,试亚铁灵指示剂作为重要的实验材料, 其在溶液中的加入量虽然不会影响临界点, 但也应该保持各实验对照组溶液试亚铁灵指示剂加入量的一致性。4.4 水中还原物质的影响水中还原物质也是影响化学需氧量的重要指标, 因此在实验的过程中要注重考虑这一因素对实验结果的影响。其次,在实验完成之后要进行对仪器等的清洗,在这个过程中也要注重细致仔细,主要目的在于避免化学需氧量受到有机物的影响,而导致实验数据不够准确。
在进行实验的过程中要严格按照相关规定来选择用水, 在这个过程中要注重禁止使用含有有机物的蒸馏水, 而在进行试剂配制的过程中要注重使用新鲜的蒸馏水, 避免在实验过程中使用放置时间过长的蒸馏水,因为放置时间过长的蒸馏水自身会受到污染,从而影响到实验结果的准确性。这要求实验人员在进行相关实验的过程中要禁止使用去离子水。枯草芽孢杆菌生长曲线(采用比浊法测定生长曲线)、发酵液中生长量的测定,每组试验重复6组。
与空白CK相比,色值提高了48.33%,浑浊度降低了71.28%。菌体的生长曲线(参照《微生物学实验教程(第四版)》采用比浊法测定生长曲线)、发酵液中酵母生长量的测定,每组试验重复6组。菜籽毛油最佳脱胶条件为:水浴温度50℃。加热水量6%,水化时间20min。
产酒精量(气相色谱法),每组试验重复6组。葵花籽毛油脱胶最佳条件为油温65℃,加酸量为0.4%,酸化时间为20min,加热水量为4%,水化时间为40min)并以表3试验处理方案进行脱胶
声明:本文所用图片、文字来源《中国食品添加剂》,版权归原作者所有。发酵液总酸、氨基酸态氮含量的测定(参照GB/T13662-2008),每组试验重复6组。与空白CK相比,色值提高了73.45%,浑浊度降低了88.85%。如涉及作品内容、版权等问题,请与本网联系相关链接:磷酸,磷酸盐,枯草芽孢杆菌,氨基酸态氮。
根据试验需要配置YPD(酵母菌培养基)、LB(枯草芽孢杆菌培养基)基础液体、固体培养基:(空白对照,CK)、添加磷酸盐的YPD液体、固体培养基(阳性对照,YCK)、添加食品添加剂磷酸的YPD、LB固体培养基(试验组,PPA)添加食品添加剂磷酸的YPD液体、固体培养基(试验组,TPA)四种不同的培养基,并在该四种培养基接种同等菌含量、同等菌浓度的酵母菌后观察菌落生长情况来判断四种培养基对酵母菌生长的影响。而用PPA对蔗汁进行澄清得到的清汁色值平均为46.71IU,浑浊度为58.80MAU,脱色率为81.5%。产酒精量(气相色谱法),每组试验重复6组。二、结果与分析1、PPA作为澄清剂在制糖工艺中应用试验图1和表5是制糖澄清对比试验结果,从表5中数据可知,空白CK平均色值为175.92IU,浑浊度为527.52MAU。
加热水量6%,水化时间20min。(3)微生物发酵试验:酿酒酵母单菌落直径,用接种针挑取单一菌落点于平皿中间,待生长72h后,用游标卡尺测量单菌落直径大小,每组试验重复10个平板。
发酵液残糖量的测定,每组试验重复6组。与空白CK相比,色值提高了48.33%,浑浊度降低了71.28%。
产淀粉酶能力的测定,每组试验重复10个平板。(2)油脂精炼脱胶试验:参照国家标准GB/T55372008《粮油检验磷脂含量的测定》第一法钼蓝比色法。葵花籽毛油脱胶最佳条件为油温65℃,加酸量为0.4%,酸化时间为20min,加热水量为4%,水化时间为40min)并以表3试验处理方案进行脱胶。(3)PPA作为脱胶剂在油脂精炼工艺中应用试验方案微生物发酵试验方案如表4所示,详细试验过程如下:采用固体发酵、液体发酵两种方式进行试验。用TPA对蔗汁进行澄清得到的清汁色值平均为46.83IU,浑浊度为55.04MAU,脱色率为82.0%。阴性CK得到的清汁色值平均为90.90IU,浑浊度为151.53MAU,脱色率为55.8%。
(2)PPA作为脱胶剂在油脂精炼工艺中应用试验方案油脂脱胶试验方案如表3所示,详细试验过程如下:根据各毛油最佳脱胶条件(大豆毛油:油温500C,加酸量为0.3%,酸化时间为15min,加水量为4%,水化时间为30min。发酵能力的测定(二氧化碳产生量),每组试验重复6组。
而TPA与PPA之间则不存在显著性差异。具体操作步骤:取500g植物毛油于1000mL烧杯中,将烧杯放入预先设定好温度的水浴中升温并不停搅拌,待温度达到水浴温度后,往烧杯中加入一定量85%磷酸溶液并持续搅拌一定时间,随后向烧杯中加入一定量的同温蒸馏水,继续搅拌一段时间后,取出进行物料并进行离心分离,取上层油样进行分析。
与阴性CK比较,色值提高了48.61%,浑浊度降低了61.2%。枯草芽孢杆菌单菌落直径,用接种针挑取单一菌落点于平皿中间,待生长48h后,用游标卡尺测量单菌落直径大小,每组试验重复10个平板。
菌体的生长曲线(参照《微生物学实验教程(第四版)》采用比浊法测定生长曲线)、发酵液中酵母生长量的测定,每组试验重复6组。为减少误差每组试验设6个重复,以脱胶率作为脱胶效果的衡量指标。菌丝干重测定,每组试验重复6组。花生毛油最佳脱胶条件为:油温75℃,加酸量为0.4%,酸化时间为10min,加水量为3%,水化时间为30min。
菜籽毛油最佳脱胶条件为:水浴温度50℃。从图1可明显看出,PPA、TPA与空白CK、阴性CK在脱色率、色值、浑浊度上均存在显著性差异。
4、检测方法(1)制糖澄清试验:参照《甘蔗制糖化学管理分析方法》、GB/T3172006《白砂糖》国家标准,对甘蔗清汁的脱色度、色值、浑浊度等进行检测。与空白CK比较,色值提高了73.38%,浑浊度降低了89.57%,与阴性CK比较,色值提高了48.49%,浑浊度降低了63.68%。
枯草芽孢杆菌生长曲线(采用比浊法测定生长曲线)、发酵液中生长量的测定,每组试验重复6组。5、数据处理方法采用SPSSl7.0软件中对实验数据进行分析,多重比较(LSD)确定组间差异,结果以均值标准误表示,标注相同字母(P>0.05)表示无差异,标注不同字母(P<0.05)表示存在差异,EXCEL软件作表
美国、欧盟等地区的食品级磷酸主要来自净化湿法酸,而我国的国家标准GB1886.152015《食品添加剂磷酸》中则规定,该标准仅适用于热法生产的食品添加剂磷酸。在《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》(GB27602014)中食品工业用加工助剂使用中有明确规定,磷酸可作为食品工业用加工助剂(澄清剂、脱胶剂及发酵用营养物质)在制糖、油脂精炼、生物发酵工艺上使用,但该标准仅针对的是TPA,而PPA则只能做为制糖工业中的澄清剂使用。如涉及作品内容、版权等问题,请与本网联系相关链接:磷酸,磷酸二氢钾,三乙醇胺,氢氧化钠,枯草芽孢。采用大豆、油菜籽、花生、葵花四种毛油进行脱胶实验,以探究PPA对油脂加工工艺中脱胶工段的影响。
为探究PPA是否可应用于食品行业,特将PPA产品相关指标与TPA进行对比。2、探究PPA作为脱胶剂对油脂精炼脱胶的影响。
PPA产品主要有工业级、食品级(磷酸含量:85%~86%,执行GB1886.15-2015,主要用于食品添加剂行业)、电子级三种。因此,具有环保方面的优势。
1、探究PPA作为澄清剂对制糖澄清工艺中的影响。发酵用酵母培养基YPD、枯草芽孢培养基LB及试剂参照((微生物学实验教程(第四版)》进行配制。
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